В криогенен азотен генератор (като пример е използвана система с две колони), въздухът първо се засмуква чрез серия от процеси на филтриране, компресия, предварително охлаждане и пречистване. По време на предварителното охлаждане и пречистване от въздуха се отстраняват влага, въглероден диоксид и въглеводороди. След това обработеният въздух постъпва в студената кутия, където се охлажда до температура на втечняване през пластинчат топлообменник, преди да попадне в дъното на долната колона.
Течният въздух в долната част се преохлажда и се насочва към кондензатора в горната част на долната колона (по-високо налягане). Изпареният, богат на кислород въздух след това се въвежда в горната колона (ниско налягане) за по-нататъшно фракциониране. Богатият на кислород течен въздух в долната част на горната колона се насочва към кондензатора в горната ѝ част. Изпареният, богат на кислород течен въздух се затопля отново през охладителя и главния топлообменник, след което се извлича по средата и се изпраща към разширителната система.
Разширеният криогенен газ се затопля отново през основния топлообменник, преди да напусне студената кутия. Част се вентилира, а останалата част служи като топъл газ за пречиствателя. Течният азот с висока чистота, получен в горната част на горната колона (ниско налягане), се нагнетява от помпа за течен азот и се изпраща към горната част на долната колона (високо налягане), за да участва във фракционирането. Крайният азотен продукт с висока чистота се изтегля от горната част на долната колона (високо налягане), затопля се отново от основния топлообменник и след това се изпуска от студената кутия в тръбопроводната мрежа на потребителя за последващо производство.
● Усъвършенстваният импортиран софтуер за изчисляване на производителността оптимизира и анализира процеса, осигурявайки оптимални технически и икономически показатели с отлична рентабилност.
● Горният кондензатор използва високоефективен, напълно потопен кондензатор-изпарител, който принуждава богатия на кислород течен въздух да се изпарява отдолу нагоре, предотвратявайки натрупването на въглеводороди и осигурявайки безопасността на процеса.
● Всички съдове под налягане, тръби и компоненти във въздухоразделителния агрегат са проектирани, произведени и инспектирани в строго съответствие с националните разпоредби. Студената кутия за въздухоразделяне и вътрешните тръбопроводи са преминали през строги якостни изчисления.
● Нашият технически екип се състои предимно от инженери с опит в международни и местни газови компании, с богат опит в проектирането на криогенно разделяне на въздуха.
● Предлагаме богат опит в проектирането и изпълнението на проекти за инсталации за разделяне на въздух, като предоставяме генератори на азот с производителност от 300 Nm³/h до 60 000 Nm³/h.
● Нашата цялостна резервна система осигурява непрекъснато и стабилно, безпроблемно подаване на газ към следващите етапи на производството.