Генератор на азот чрез адсорбция с промяна на налягането (PSA)

Кратко описание:

Генераторът на азот чрез адсорбция с промяна на налягането е използването на адсорбент с въглеродно молекулярно сито, обработен от висококачествени въглища, кокосови черупки или епоксидна смола при условия на налягане, скоростта на дифузия на кислорода и азота във въздуха в отвора на въглеродното молекулярно сито, така че да разделяне на кислорода и азота във въздуха. В сравнение с азотните молекули, кислородните молекули първо дифундират в дупките на адсорбента с въглеродно молекулярно сито, а азотът, който не дифундира в дупките на адсорбента с въглеродно молекулярно сито, може да се използва като изходен продукт на газ за потребителите.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Технически предимства:

• Оборудването е монтирано и доставено на плъзгач и не се извършват монтажни работи на място.
• Уредът обхваща малка площ и има кратък производствен цикъл.
• Стартира бързо и осигурява азот на продукта за 30 минути след стартиране.
• Високо ниво на автоматизация, напълно автоматична и безпилотна работа.
• Лесен процес, по-малко поддръжка.
• Чистотата на продукта от 95%~99,9995% не е задължителна.
• Оборудването има живот над десет години.
• Няма нужда да пълните молекулярното сито по време на работа.

Системи за пречистване на азот:

След като суровият азот (обемно съдържание на кислород ~1%), произведен от PSA адсорбция с промяна на налягането или азотна система за разделяне на мембрана, се смеси с малко количество водород, остатъчният кислород в суровия азот реагира с водород, за да образува водна пара в реактор, оборудван с паладиев катализатор. Формулата на химичната реакция е2H2＋ O2→ 2H2O+ топлина на реакцията
Азотът с висока чистота, напускащ реактора, първо се охлажда от кондензатора, за да се отстрани кондензатът. След изсушаване в адсорбционната сушилня, крайният продукт е много чист и сух азот (точка на оросяване на газовия продукт до -70 ℃). Скоростта на подаване на водород се регулира чрез непрекъснат мониторинг на съдържанието на кислород в азота с висока чистота. Специално проектираната система за управление може автоматично да регулира дебита на водорода и да осигури минимално съдържание на водород в азота на продукта. Онлайн анализът на чистотата и съдържанието на влага позволява неквалифицираните продукти да бъдат автоматично изхвърляни. Цялата система е напълно автоматизирана за работа.

Технически индекс на системата за рафиниране на азот:

(Подходящ за сцена с удобно захранване с водород и голям обем азотен газ) Суров материал Азот
Чистота: 98% или повече
Налягане: 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Температура: ≤40℃.
Дезокси водород
Чистота: 99,99% (останалото е водна пара и остатъчен амоняк)
Налягане: по-високо от суров азот 0,02~0,05Mpa.g
Температура: ≤40℃
Чистота на азот след деоксигениране Продукт: излишно съдържание на водород: 2000 ~ 3000 PPm; Съдържание на кислород: 0 PPm.

Таблица със спецификации и производителност на генератора на азот на PSA

Параметри на производителност Модел на единица	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99,999%	Капацитет на въздушния компресор	Отпечатък на оборудването M²
Параметри на производителност Модел на единица	Производство на азот								Kw	*Дължина Ширина**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0×2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0×2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0×2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0×2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0×2,4

※Данните в тази таблица се базират на условия на околна температура от 20 ℃, атмосферно налягане от 100 Kpa и относителна влажност от 70%. Налягане на азот ~ 0,6 Mpa.g. Азотният газ се извлича директно от PSA адсорбционния слой без деоксигениране и може да осигури 99,9995% чистота на азота.

Приложение:

Термична обработка на метал:Ярко закаляване и отгряване, карбуризация, контролирана атмосфера, синтероване на прахов метал
Химическа промишленост: покритие, защита от инертен газ, предаване на налягане, боя, смесване на олио за готвене
Петролна промишленост:Азотни сондажи, поддръжка на нефтени кладенци, рафиниране, възстановяване на природен газ
Индустрия за химически торове: суровини за азотни торове, защита на катализатори, промивен газ
Електронна индустрия:Компоненти за широкомащабна интегрална схема, цветна телевизионна тръба, телевизор и касетофон и обработка на полупроводници
Хранителна промишленост:Опаковане на храни, консервиране на бира, нехимическа дезинфекция, консервиране на плодове и зеленчуци
Фармацевтична индустрия: Опаковки за пълнене с азот, транспортиране и защита, пневматично предаване на лекарства
Въглищна промишленост:Предотвратяване на пожари в въглищни мини, подмяна на газ в процеса на добив на въглища
Каучукова промишленост:Производство на омрежени кабели и производство на каучукови изделия Защита против стареене
Стъкларска промишленост:Газова защита при производството на флоат стъкло
Защита на културни реликви:Антикорозионна обработка и защита с инертен газ на открити културни реликви, картини и калиграфия, бронз и копринени тъкани